xТовар успешно добавлен в вашу корзину

Машина плазменной резки Сибирь ARM 2000/6000

702000.00 ₽
Май 12, 2023 71
Старое значение: 0 Бренд: Сибирь Критерий. Максимальная скорость перемещения координат 20 000 мм/мин Максимальная суммарная погрешность полки 0. 1 мм/м. Точность размещения резака 1 Класс точности Защита каркаса от повреждений при столкновении Магнитное удержание плазмы Да. Высота оси Z. 150 мм Макс. толщина разрезаемого металла (например, Smart Plasma (105 A) до 35 мм, источник плазменной резки 200 A до 75 мм) Макс. толщина резки металла резаком До 100 мм в автоматическом режиме (низкоуглеродистая сталь) Газы для резки плазменным резаком Пропан, кислород Макс. нагрузка на банк 1 200 кг/м2 (листы до 150 мм) Рабочая температура окружающей среды. - +10... +35 °С Номинальное напряжение питания 220 V Номинальная потребляемая мощность 1 киловатт Комната управления Да. Вес нетто, плазменный двигатель 2200 кг Габаритные размеры. 7000 x 3370 x 1290 мм. Описание. Станок Sibir с рабочей поверхностью 2000х6000 мм. Оптимальна для производства заготовок из различных металлов толщиной до 35 мм плазмой или до 100 мм газом (в зависимости от газового оборудования). Машина термической резки данного типа поставляется в полностью собранном виде и не требует специального места для оборудования или интенсивных монтажных работ. Для работы машины требуется только электрическая энергия и сжатый воздух. Преимущества Процесс резки контролируется современной микропроцессорной системой управления. Блок управления контролирует работу всей машины. Предлагаемый план плазменной резки может быть прочитан и отображен на дисплее, а технические параметры плазменной резки (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости от источника плазмы), высота отверстия, рабочая высота резака на листе материала, ширина щели и ее компенсация, время работы резака на листе материала, ширина щели и ее компенсация, время работы резака на листе материала. ширина и ее компенсация, время работы отверстия, время нагрева, имитация резки, запуск и проверка процесса резки, изменение технических параметров в процессе резки с помощью блока управления. Данные передаются на станок через USB флэш-накопитель или Wi-Fi. Оборудование в комплекте. Станок, Руководства.

Оставить комментарий

    Комментарии