Каландровый термопресс TitanJet RTX4-1800PU-2T

Старая цена: 0 Тип: каландровый Управление: автоматический Рабочая ширина: 1800 мм Максимальная скорость: 1 м/мин Производитель: TitanJet Устройство: термопресс Макс. рабочая ширина: 1800 мм Наполнитель барабана: графитовые гранулы Диаметр барабана: 240 мм Загрузка: верхняя Размотка: профессиональная Встроенный ИБП: да Особенности: цифровой температурный контроллер, бесконтактный ИК-термометр, счетчик расстояния, LCD-панель, встроенный источник бесперебойного питания (UPS), дополнительный рабочий стол, гильзы подмотки на боковых прижимах Температура: 230 °С Ширина вала: 1980 мм Потребляемая мощность: 10,8 кВт Требования к электросети: 380 В, 50/60 Гц, 17 А, 3 фазы Габариты: 2520 x 1870 x 1310 мм Вес: 550 кг Официальная гарантия: 1 год Бренд: TitanJet Сравнительная таблица характеристик термопрессов TitanJet серии RTX4 TitanJet RTX4-1100 TitanJet RTX4-1600 TitanJet RTX4-1800 диаметр каландра: 240 мм ширина вала: 1200 мм ширина вала: 1780 мм ширина вала: 1980 мм ширина рабочей области: 1118 мм ширина рабочей области: 1600 мм ширина рабочей области: 1800 мм стандартно: цифровой температурный контроллер, бесконтактный ИК-термометр, счетчик расстояния, LCD-панель; опционально: встроенный источник бесперебойного питания, дополнительный рабочий стол, гильзы подмотки на боковых прижимах Описание каландрового термопресса TitanJet RTX4-1800 Каландровый термопресс TitanJet RTX4-1800 совмещает в себе превосходную функциональность и экономичность (как с точки зрения стоимости самого оборудования, так и по эксплуатационным характеристикам и энергопотреблению). Аппарат был разработан специально для использования в комплексах цифровой печати на тканях и адаптирован с учетом требования эксплуатации в российских условиях. Этот каландр с успехом продаётся уже много лет в США, Европе, Японии, Корее и других странах и регионах (под различными торговым марками). Принципиальным отличием серии RTX4 является новая система протяжки материала, позволяющая осуществлять работу с готовым кроем ткани. Благодаря модернизации конструкции энергопотребление нового аппарата уменьшено на 40%. В термопрессе TitanJet RTX4-1800 установлена новая панель управления с большим цветным дисплеем. Назначение TitanJet RTX4-1800 С помощью каландрового термопресса TitanJet RTX4-1800 осуществляется: сублимационный термоперенос изображений с бумаги на полиэфирные ткани, пленки и другие полиэфирные носители; термофиксация дисперсных чернил (красителей) на полиэфирных тканях в технологии прямой печати; термофиксация пигментных текстильных чернил (красителей) на натуральных и смесовых тканях в технологии прямой печати; дублирование материалов клеевым монтажным слоем. Ключевые особенности TitanJet RTX4-1800 Автоматическая размотка с датчиком контроля петли, предотвращающая избыточное натяжение и обеспечивающая равномерную подачу ткани без падения петли на пол (опция A) Цифровой помехоустойчивый контроллер управления основным двигателем обеспечивает постоянство скорости даже в самых медленных режимах, независимо от колебаний напряжения в сети электропитания и изменения толщины материала Запатентованная система точной регулировки натяжения и центровки фетра, включающая дополнительный вал-балансир и боковые конусы-ограничители, обеспечивает ровное движение фетра без бокового смещения (рыскания) Три зоны нагрева каландра для обеспечения равномерности температуры по всей длине барабана. Регулировка температуры осуществляется с помощью высокоточного цифрового контроллера Нагревательный барабан имеет антипригарное тефлоновое покрытие, позволяющий работать с температурой до 230 С. Температура поверхности каландра контролируется высокоточными бесконтактными датчиками Источник бесперебойного питания (ИБП), который при пропадании электропитания автоматически прокручивает рабочее полотно для предотвращения его повреждения во время остывания нагревательного барабана (опция U) Единая жесткая конструкция и наличие регулировочных винтов на всех опорах позволяет установить каландр точно по уровню во всех плоскостях без винтообразных перекосов Удобная схема заправки ткани с помощью специального встроенного стола (который может быть увеличен — опция T2) позволяет работать не только с рулонами, но и с отрезами и кроем Три узла размотки (опционально) и три встроенных узла намотки с муфтами натяжения обеспечивают удобную работу с рулонами ткани, сублимационной и защитной бумагой Удобная в использовании фрикцонная система натяжения материалов Благодаря новой системе подмотки (в комплектации B) возможно использование гильз любой длины Мощный двигатель каландра обеспечивает стабильную скорость вращения независимо от выбранного режима Система ручного привода ведущего вала для обеспечения движения фетра во время остывания барабана в случае непредсказуемого отключения электросети и отказа блока бесперебойного питания Отдельный привод каждого вала подмотки Наличие программируемого недельного таймера включения термопресса Данные о текущей позиции материала отображаются на экране панели управления Датчик безопасности, останавливающий вращение в случае нахождения рук или посторонних предметов перед ведущим валом термопресса