Кромкооблицовочный автоматический станок ALTESA Advantage 400

Старое значение: 0 Видео: https://www. youtube. com/embed/UkuSvDfapeg Бренд: artesa Технические характеристики. Длина обрабатываемой панели МИН. 120 мм Ширина обрабатываемой панели МИН. 60 мм Толщина обрабатываемой панели 10 - 60 мм Ширина окантовочного материала 15 - 65 мм Толщина кромочного материала 0,4 - 15 мм Скорость подачи 14, 18, 22 м/мин Общая установленная мощность 5. 98 кВт Мощность двигателя пилы 1. 5 кВт Тренд. 380 V Давление в пневматической системе давление 7 бар Устройство для чистовой обработки рамы Частота вращения двигателя 12000 об/мин Параметры пильного диска 100/22/3. 5 Z20 Диаметр пильного диска 22 мм Угол поворота от 0 до 15° Устройство для удаления заусенцев Частота вращения двигателя 12000 об/мин Параметры фрезы (O.D./ I.D./ Ширина/ Количество ножей) 70/20/17/4 Угол резания От 0 до 45°, в зависимости от фрезы Шлифовальный агрегат Частота вращения двигателя 1400 оборотов в минуту Параметры шлифовального круга F180 x F50 x 20 Общая информация Габаритные размеры 3705 x 850 x 1380 Вес машины 1390 кг Описание. Система управления PLC:. В базовой комплектации станок оснащен электронной системой управления станком с сенсорным ЖК-экраном. Она обеспечивает простоту использования для оператора и позволяет быстро изменять настройки станка при выборе различных параметров обработки. Сильный. Тяжелый. Профессиональный: Прочная станина ALTESA ADVANTAGE изготовлена из толстого листа легированной стали с идеальным контуром по периметру. Многочисленные усиливающие ребра делают конструкцию станка достаточно прочной, чтобы выдерживать высокие нагрузки даже при трехсменной работе. Автоматическая блокировка подачи материала:. Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блокировкой подачи материала. Автоматическая блокировка ограничивает подачу заготовок в зону обработки (режим дозирования) на определенный период времени, чтобы избежать повреждения узла или агрегата станка. Приводится в действие пневматическими цилиндрами. Все типы кромочного материала:. Станок ALTESA ADVANTAGE может обрабатывать как рулоны, так и шпон толщиной от 0,4 мм до 15 мм. Это делает станок пригодным для всех типов применения. Удобно расположенные ящики для хранения непрерывного материала позволяют использовать станок в качестве автоматизированной машины, не мешая оператору во время производства. Затяжка кромки осуществляется пневматическими цилиндрами с эластичными цилиндрами. Предварительная обработка кромки осуществляется по типу "гильотина". Серия ALTESA ADVANTAGE 'MEDIUM' оснащена гильотинным устройством предварительной отделки, которое позволяет выполнять высококачественную предварительную отделку материалов толщиной от 0,4 до 15 мм. Футеровка осуществляется мощными пневматическими цилиндрами, которые могут быть индивидуально отрегулированы. Устройство для стыковой сварки: Прессовые устройства профессиональной серии MEDIUM состоят из четырех прижимных роликов. - 1-й - приводной цилиндр увеличенного диаметра. Выполняет основное сжатие кромок заготовки. - 2-й, 3-й, 4-й - неподвижные ролики, расположенные под разными углами. Выполняют окончательное, непрерывное сжатие краев и удаляют излишки клея. Давление равномерно регулируется пневматическими цилиндрами, которые контролируют давление индивидуально, что позволяет быстро и точно настроить станок в зависимости от типа используемого материала. Обрезка шпона выполняется в соответствии с размером. Обрезка кромок выполняется двумя отдельными высокочастотными пильными двигателями. Пильные узлы перемещаются по двум отдельным линейным направляющим, что позволяет выполнять высококачественную обрезку со скоростью 22 м/мин без потери качества. Узел регулируется по углу, что позволяет скосить толстые кромки. Узлы приводятся в действие пневматическими цилиндрами, первый и второй узлы независимо регулируются по высоте. Радиусное фрезерование продольных выступов:. Фрезерный узел для черновой и чистовой обработки выступов оснащен 2 x 0. 55 кВт высокочастотными двигателями с функцией вращения и радиусной фрезой для окончательного формирования профиля выступов. Может использоваться для обработки кромок толщиной до 15 мм при условии, что с каждой стороны имеется запас не менее 2 мм. Установка может быть задана численно. Опционально может быть оснащен шлифовальным устройством (Advantage 400T). Устройство радиусного шабрения:. Этот блок предназначен для удаления динамических волн на обработанной кромке радиальной поверхности после фрезерного блока. Это улучшает качество и внешний вид конечного продукта. Его можно легко и быстро настроить на все типы пупырышков. Полировальный блок: Полировальный блок состоит из двух независимых двигателей и полировальных дисков, которые используются для очистки полированных кромок до их естественного цвета и блеска, а также для удаления остатков клея с поверхности. Простая регулировка позволяет установить полировальные диски под любым углом к обработанному краю заготовки, что позволяет настроить устройство для достижения наилучшего качества продукции. Точная настройка и регулировка:. Все пневматические агрегаты имеют независимую систему регулировки давления на единой панели управления. Это позволяет оператору максимально быстро и просто отрегулировать машину. Механические регулировки выполняются с помощью механических манометров, расположенных в легкодоступных местах на передней панели машины. Опытные операторы могут настроить машину с одного типа кромки на другой в течение 3-5 минут. Система подачи: Система подачи состоит из нижнего сегментированного приводного транспортера и верхних зубчатых обрезиненных неприводных роликов. Ролики имеют направленные зубчатые поверхности, которые прижимают заготовку к направляющим в результате движения заготовки. Это исключает возможность перемещения заготовки во время обработки и предотвращает брак заготовок и дефекты обработки на всех участках. Выдвижная опора:. Телескопические опорные ролики устанавливаются в стандартной комплектации, что позволяет обрабатывать даже длинные заготовки без ослабления или смещения. Станок также оснащен выдвижными опорами, которые поддерживают заготовку на выходе из станка. Электрические компоненты:. В кромкообрезных станках профессиональной серии "EURO" используются электрические компоненты от лучших мировых производителей, таких как SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA и LG. Это обеспечивает длительную и бесперебойную работу машин. Система подготовки сжатого воздуха:. Машина оснащена уникальной системой подготовки сжатого воздуха, включающей в себя - Двойные воздушные фильтры на входе с регулятором давления на входе. - Регулятор давления перед подачей воздуха на рабочее место. - Автоматическая система контроля давления контролирует давление воздуха и восстанавливает давление в случае его превышения. Это продлевает срок службы системы сжатого воздуха и снижает риск повреждения воздушного баллона из-за перепадов давления. Оборудование. Машина, Инструкция по эксплуатации.